حل CNC صناعي
مخرطة خشب CNC Ultra بخمسة محاور
لنجهّز الماكينة المناسبة لإنتاجك
شاركنا متطلبات القطعة والخامة والطاقة الإنتاجية، وسيساعدك فريقنا في تحديد التجهيز المناسب للماكينة.
- تجهيز حسب التطبيق
- استشارة مبيعات فنية
- تخطيط التركيب وخدمة ما بعد البيع
يمكنك إرفاق رسومات القطع ومتطلبات الإنتاج في نموذج عرض السعر.
الميزات العامة وقدرات الإنتاج
إنتاج خماسي المحاور لمكونات الأثاث المعقدة
تجمع بين الخراطة والتشغيل المفهرس والتفريز بزاوية والثقب والتشكيل لأرجل الأثاث والدرابزينات والأعمدة والقطع الخشبية الزخرفية.
سعة تشغيل Ø400 × 1,200 مم
تدعم مساحة العمل تشغيل القطع الطويلة وذات المقاطع الكبيرة بين مرجعي القيادة والغراب المضبوطين.
محور A بزاوية ±90° للتشغيل المائل
يميل المحور الخامس بزاوية ±90° ليصل المغزل عالي السرعة إلى الأسطح المائلة والانتقالات والتفاصيل متعددة الأوجه بعدد تثبيتات أقل.
- ±90°
- A axis
هيكل صلب وحركة مؤازرة دقيقة
يعمل الهيكل المقوى مع محركات Panasonic المؤازرة والأدلة والعربات والجريدة المسننة واللولب الكروي لإنتاج مقاطع متكررة.
دوران مباشر وضبط سريع للطول
يصل محور القطعة بقدرة 5 كيلوواط إلى 3,000 دورة/دقيقة، ويعمل التثبيت عند 7 بار ويُضبط الطول من لوحة التحكم من دون مفتاح أو برغي.
إعداد آلي لتشغيل متكرر
يحمي تشحيم ILC المركزي نظام الحركة، ويسجل القياس الآلي مرجع الأداة الفعالة قبل التشغيل.
مسار تحكم صناعي TPA
تجمع منصة TPA المعتمدة على Windows التحكم بالمحاور وEtherCAT وتسلسل الأعمال والتقارير والمعاينة ثلاثية الأبعاد والاتصال عن بُعد.
مسار إنتاج رقمي Pegasus خماسي المحاور
يمكن إعداد القطع ومراجعتها ومحاكاتها ثلاثي الأبعاد قبل إنشاء برنامج التشغيل خماسي المحاور.
المواصفات الفنية
| المواصفة | الماكينة القياسية |
|---|---|
| أقصى قطر وطول للقطعة | 400 × 1,200 mm15.75 × 47.24 in |
| وحدة التحكم | تحكم صناعي TPA · EtherCAT · اتصال عن بُعد · معاينة ثلاثية الأبعاد |
| مشوار المحور Z | 1,200 mm47.24 in |
| مشوار المحور X | 225 mm8.86 in |
| السرعة السريعة للمحور Z | 70 m/min |
| السرعة السريعة للمحور X | 30 m/min |
| السرعة السريعة للمحور Y | 20 m/min |
| المشوار الزاوي للمحور A | -90–90° |
| دوران القطعة | 3,000 دورة/دقيقة · محور مؤازر بدفع مباشر بقدرة 5 كيلوواط |
| إجمالي القدرة المركبة | 33 kW |
| وزن الماكينة | 4,600 kg |
| أبعاد الماكينة (الطول × العرض × الارتفاع) | 3,950 × 3,720 × 3,900 mm155.51 × 146.46 × 153.54 in |
| وحدة التشحيم | تشحيم مركزي آلي ILC |
| تثبيت القطعة | مكبس هوائي · 7 بار |
| ضبط طول القطعة | ضبط من لوحة التحكم · من دون مفتاح أو برغي |
| وحدات القطع القياسية | شفرات مثلثة وكأسية وعلوية مقسّاة |
| مغزل تشغيل عالي السرعة | Hertz بقدرة 5.5–6 كيلوواط · 24,000 دورة/دقيقة · تبديل آلي |
| مخزن الأدوات | خمسة مواضع للأدوات |
| برنامج التصميم والإنتاج | برنامج Pegasus CAD/CAM خماسي المحاور المخصص للماكينة |
| نظام السلامة القياسي | سياج أمان محيطي |
المعدات الرئيسية القياسية
تحكم CNC صناعي TPA
تحكم معتمد على Windows مع EtherCAT وتقارير ومعاينة ثلاثية الأبعاد واتصال عن بُعد.
مسار Pegasus CAD/CAM خماسي المحاور
يمكن تصميم القطع ومراجعتها ومحاكاتها ثلاثي الأبعاد قبل إنشاء برنامج التشغيل خماسي المحاور.
ثلاث وحدات قطع قياسية
تغطي الشفرات المثلثة والكأسية والعلوية التشكيل التفصيلي والتخشين والتشكيل الطولي.
مغزل Hertz عالي السرعة
يصل المغزل بقدرة 5.5–6 كيلوواط إلى 24,000 دورة/دقيقة مع محامل خزفية و380 فولت وتبريد بالهواء وتبديل آلي.
- 5.5–6 kW
- 24,000 rpm
- 380 V
مخزن أدوات بخمسة مواضع
تحافظ خمسة حوامل على الأدوات جاهزة للتبديل الآلي ضمن البرنامج.
ناقل إخراج القطعة
يدعم الناقل نقل القطع المكتملة بصورة مضبوطة بعيداً عن منطقة العمل.
عدة غراب لا مركزي
يدعم القطع التي تتطلب مراجعها أو هندستها موضع غراب لا مركزي.
عجلة يدوية إلكترونية
توفر حركة محلية تدريجية للمحاور أثناء الإعداد وفحص المراجع والخدمة.
تشحيم مركزي آلي ILC
يوزع الزيت آلياً على مكونات الحركة الدقيقة أثناء الإنتاج.
قياس آلي للأداة
يقاس مرجع الأداة قبل التشغيل لدعم ثبات الإعداد وتبديل الأدوات.
سياج أمان محيطي
يحدد السياج القياسي منطقة الماكينة المحمية وينظم وصول المشغل حول الخلية.
خيارات التجهيز
مغزل Hiteco ISO30
يضيف خيار 9.5–11 كيلوواط و24,000 دورة/دقيقة أدوات ISO30 ومحامل خزفية وتبريداً بمروحة كهربائية وهواء مضغوط.
وحدة صنفرة متذبذبة
تضيف صنفرة قابلة للبرمجة بعد الخراطة لإعداد الأسطح الواسعة للمرحلة التالية.
وحدة صنفرة التفاصيل
تعالج التفاصيل الصغيرة والزوايا وانتقالات المقاطع بحزام صنفرة قابل للاستبدال.
وحدة منشار دائري
تضيف إزالة عميقة وفعالة للمواد في الأشكال المناسبة لأداة قطع دائرية.
شفرة علوية من الألمنيوم
تدعم اللقم القابلة للاستبدال تشكيل المقاطع بحافة قطع قابلة للتجديد.
وحدة تحميل آلية
تغذي القطع الخام المحضرة للإنتاج المتكرر، ويُحدد التجهيز وفق هندسة الخام وإيقاع الإنتاج.
طاولة عمل من الألمنيوم
توفر تثبيتاً بديلاً لعمليات الطرف والمجرى والسطح عندما تتطلب الهندسة التثبيت على الطاولة.
Pegasus CAD/CAM خماسي المحاور Plus
يضيف محاكاة متقدمة ومسارات مدعومة لملفات STL وDWG وDXF وIGES.
كابينة أمان كاملة
توفر بديلاً مغلقاً للسياج القياسي للمشروعات التي تتطلب خلية ماكينة مغطاة بالكامل.
حامل أداة ظرفي
يدعم تشغيل الطرف الحر للقطع المثبتة من جهة واحدة عندما تتطلب الهندسة وخطة العملية ذلك.
التطبيقات الشائعة
- أرجل الكراسي
- أرجل الطاولات
- أرجل الأرائك
- مكونات أثاث معقدة
- ملامح زخرفية وأعمدة
اختيار الطراز
الأسئلة الشائعة
ما القطع التي يمكن لمخرطة Ultra CNC بخمسة محاور إنتاجها؟
صُممت لأرجل الكراسي والطاولات والأرائك والمقاعد والدرابزينات والأعمدة والقطع الزخرفية التي تتطلب خراطة أو تموضعاً مفهرساً أو تفريزاً مائلاً أو ثقوباً أو مقاطع ضمن Ø400 × 1,200 مم. وتُقيّم الملاءمة النهائية من الرسم والخام والعمليات.
ماذا يضيف المحور A بزاوية ±90° إلى الإنتاج؟
يميل المحور الخامس مغزل التشغيل بزاوية ±90° للوصول إلى الأسطح المائلة والانتقالات والتفاصيل متعددة الأوجه بعدد تثبيتات أقل. ويُتحقق من مسار الأداة والوصول في CAD/CAM وفق هندسة القطعة وخطة التثبيت.
ما سعة القطعة وسرعات المحاور؟
السعة القياسية حتى قطر 400 مم وطول 1,200 مم. مشوار Z يبلغ 1,200 مم بسرعة 70 م/دقيقة، ومشوار X يبلغ 225 مم بسرعة 30 م/دقيقة، وسرعة Y هي 20 م/دقيقة. ويصل محور القطعة المباشر إلى 3,000 دورة/دقيقة، وتُحدد ظروف القطع وفق الخشب واتزان الخام والأداة.
كيف يدعم نظام الأدوات الخمس العمليات المختلفة؟
يجمع التجهيز القياسي شفرات مثلثة وكأسية وعلوية مع مغزل بقدرة 5.5–6 كيلوواط وسرعة 24,000 دورة/دقيقة وخمسة مواضع مجهزة. ويدعم التخشين والخراطة التفصيلية والتشكيل والتفريز والثقب مع تبديل آلي بين الخطوات.
ما خيارات التجهيز المتاحة؟
تشمل الخيارات مغزل Hiteco ISO30 بقدرة 9.5–11 كيلوواط ووحدتي صنفرة متذبذبة وتفصيلية ومنشاراً دائرياً وشفرة علوية من الألمنيوم وتحميلاً آلياً وطاولة ألمنيوم وحامل ظرف وبرنامج Pegasus Plus خماسي المحاور وكابينة أمان كاملة. ويُختار التجهيز وفق القطعة والعمليات والسطح وإيقاع الإنتاج.
ما أبعاد الماكينة وقدرتها ووزنها؟
أبعاد الماكينة 3,950 × 3,720 × 3,900 مم (155.51 × 146.46 × 153.54 بوصة)، والقدرة المركبة 33 كيلوواط، والوزن 4,600 كجم (10,141 رطلاً). ويجب توفير مساحة للسياج القياسي والصيانة والشفط ومناولة المواد.
ما بيانات القطعة المطلوبة لتقييم الإنتاج؟
أرسل الرسم أو النموذج ثلاثي الأبعاد ونوع الخشب وأبعاد الخام والهندسة النهائية والأسطح المائلة وعمليات الخراطة والتفريز والثقب والنشر أو الصنفرة والكمية اليومية وجودة السطح المطلوبة. وتفيد العينة الفعلية عند الحاجة إلى التحقق من الهندسة أو التثبيت أو سلوك الخشب.
