حل CNC صناعي
مخرطة خشب CNC Pro بأربعة محاور
لنجهّز الماكينة المناسبة لإنتاجك
شاركنا متطلبات القطعة والخامة والطاقة الإنتاجية، وسيساعدك فريقنا في تحديد التجهيز المناسب للماكينة.
- تجهيز حسب التطبيق
- استشارة مبيعات فنية
- تخطيط التركيب وخدمة ما بعد البيع
يمكنك إرفاق رسومات القطع ومتطلبات الإنتاج في نموذج عرض السعر.
Nesto 4 Axis Pro CNC Woodworking Machine can perform many operations such as auger, pattern, roving, evisceration, marking and mounting hole, as well as all turning operations. All axes are driven by servo motors. It provides precise acceleration with high speed. High quality and high precision rails, trolleys and ball screws are used to affect the axis movements with minimum vibration. We use the DIRECT DRIVE system on the C axis in order not to experience any power and measurement loss.
الميزات العامة وقدرات الإنتاج
إنتاج رباعي المحاور لمكونات الأثاث
تجمع بين الخراطة والتشغيل المفهرس وتشكيل أرجل الكراسي والطاولات والأرائك والمقاعد والدرابزينات والأعمدة والقطع المماثلة.
سعة تشغيل Ø360 × 1,200 مم
تدعم مساحة العمل تشغيل مكونات الأثاث الطويلة وذات المقاطع الكبيرة بين مراجع مضبوطة.
محاور سيرفو ودوران بالدفع المباشر
تدير محركات سيرفو Panasonic المحاور الخطية، ويصل محور القطعة المباشر بقدرة 5 كيلوواط إلى 4,500 دورة/دقيقة مع تموضع زاوي متكرر.
هيكل صلب وحركة دقيقة
يعمل الهيكل المقوى المقاوم للاهتزاز مع أدلة وعربات وعناصر دفع دقيقة للحفاظ على حركة ثابتة في الدورات المتكررة.
ضبط سريع لطول القطعة
يضبط مرجع القطعة من لوحة التحكم من دون مفتاح أو برغي، ويعمل التثبيت الهوائي عند 7 بار.
مسار تحكم صناعي TPA
يجمع نظام TPA المعتمد على Windows التحكم بالمحاور وترتيب الأعمال والتقارير والمعاينة ثلاثية الأبعاد والوصول الآمن عن بُعد.
إعداد آلي لتشغيل متكرر
يحمي التشحيم المركزي الآلي نظام الحركة، ويسجل القياس الآلي مرجع الأداة الفعالة قبل التشغيل.
المواصفات الفنية
| المواصفة | الماكينة القياسية |
|---|---|
| أقصى قطر وطول للقطعة | 360 × 1,200 mm14.17 × 47.24 in |
| وحدة التحكم | تحكم صناعي TPA · اتصال عن بُعد · معاينة ثلاثية الأبعاد |
| مشوار المحور Z | 1,200 mm47.24 in |
| مشوار المحور X | 360 mm14.17 in |
| السرعة السريعة للمحور Z | 70 m/min |
| السرعة السريعة للمحور X | 30 m/min |
| السرعة السريعة للمحور Y | 20 m/min |
| سرعة دوران القطعة | 4,500 دورة/دقيقة · دفع مباشر بقدرة 5 كيلوواط |
| إجمالي القدرة المركبة | 20 kW |
| وزن الماكينة | 3,250 kg |
| أبعاد الماكينة (الطول × العرض × الارتفاع) | 3,870 × 2,450 × 2,150 mm152.36 × 96.46 × 84.65 in |
| وحدة التشحيم | تشحيم مركزي آلي ILC |
| تثبيت القطعة | مكبس هوائي · 7 بار |
| ضبط طول القطعة | ضبط من لوحة التحكم · من دون مفتاح أو برغي |
| شفرة القطع التفصيلي | شفرة مثلثة من فولاذ خاص مقسّى |
| شفرة التخشين | شفرة كأسية من فولاذ خاص مقسّى |
| شفرة التشكيل العلوية | شفرة علوية للتشكيل الطولي |
| مغزل تشغيل عالي السرعة | Hertz بقدرة 5.5–6 كيلوواط · 24,000 دورة/دقيقة · تبديل آلي |
| مخزن الأدوات | خمسة مواضع للأدوات |
| برنامج التصميم والإنتاج | برنامج Pegasus CAD/CAM رباعي المحاور المخصص للماكينة |
المعدات الرئيسية القياسية
تحكم CNC صناعي TPA
تحكم معتمد على Windows مع EtherCAT وتقارير ومعاينة ثلاثية الأبعاد واتصال عن بُعد.
مسار Pegasus CAD/CAM رباعي المحاور
يمكن تصميم القطع ومراجعتها ومحاكاتها ثلاثي الأبعاد قبل إنشاء برنامج التشغيل.
ثلاث وحدات قطع
تغطي الشفرات المثلثة والكأسية والعلوية أعمال التشكيل التفصيلي والتخشين والتشكيل الطولي.
مغزل Hertz عالي السرعة
يصل المغزل بقدرة 5.5–6 كيلوواط إلى 24,000 دورة/دقيقة مع محامل خزفية وتبريد بالهواء وتبديل آلي.
مخزن أدوات بخمسة مواضع
تحافظ خمسة حوامل على الأدوات جاهزة للتبديل الآلي ضمن البرنامج.
تشحيم مركزي آلي ILC
يوزع النظام الزيت آلياً على مكونات الحركة الدقيقة أثناء الإنتاج.
قياس آلي للأداة
يقاس مرجع الأداة قبل التشغيل لدعم ثبات الإعداد الرقمي وتبديل الأدوات.
خيارات التجهيز
وحدة صنفرة متذبذبة
تضيف صنفرة قابلة للبرمجة لتقليل المناولة بعد التشكيل، وتُقيّم وفق هندسة القطعة والسطح المطلوب.
مغزل Hiteco ISO30
يضيف خيار 9.5–11 كيلوواط و24,000 دورة/دقيقة أدوات ISO30 ومحامل خزفية وتبريداً بمروحة كهربائية وهواء مضغوط.
وحدة تحميل آلية
تغذي القطع الخام المحضرة إلى منطقة العمل للإنتاج المتكرر، ويُحدد التجهيز وفق الهندسة وإيقاع الإنتاج.
شفرة علوية من الألمنيوم
تجهيز بديل للشفرة العلوية للمشروعات التي تتطلب استراتيجيتها هذا النوع من الأدوات.
Pegasus CAD/CAM رباعي المحاور Plus
يضيف محاكاة متقدمة ومسارات مدعومة لملفات STL وDWG وDXF وIGES.
التطبيقات الشائعة
- أرجل الكراسي
- أرجل الطاولات
- أرجل الأرائك
- قطع خشبية صلبة مخروطة
- ملامح زخرفية وأعمدة
اختيار الطراز
الأسئلة الشائعة
ما القطع التي يمكن لمخرطة Pro CNC بأربعة محاور إنتاجها؟
صُممت لأرجل الكراسي والطاولات والأرائك والمقاعد والدرابزينات والأعمدة ومكونات الخشب الصلب التي تتطلب خراطة أو تشغيلاً مفهرساً أو تشكيلاً أو تفريزاً أو ثقباً ضمن Ø360 × 1,200 مم. وتُقيّم الملاءمة من الرسم والخام والعمليات المطلوبة.
ما أقصى سعة للقطعة وسرعة دورانها؟
السعة القياسية حتى قطر 360 مم وطول 1,200 مم (14.17 × 47.24 بوصة). ويصل محور القطعة المباشر بقدرة 5 كيلوواط إلى 4,500 دورة/دقيقة. وتُحدد السرعة وفق نوع الخشب واتزان الخام والقطر والمقطع والأداة.
ماذا يشمل نظام الأدوات الخمس القياسي؟
يجمع شفرات مثلثة وكأسية وعلوية مقسّاة ومغزلاً Hertz بقدرة 5.5–6 كيلوواط وسرعة 24,000 دورة/دقيقة ومخزناً آلياً بخمسة مواضع. ويدعم التخشين والخراطة التفصيلية والتشكيل والتفريز والثقب بتبديل يدوي أقل.
ماذا يوفر تحكم TPA وبرنامج Pegasus CAD/CAM؟
يجمع تحكم TPA المعتمد على Windows إدارة المحاور وترتيب الأعمال والتقارير والمعاينة ثلاثية الأبعاد والوصول عن بُعد. ويدعم Pegasus رباعي المحاور الإعداد والمحاكاة وإنشاء برنامج التشغيل قبل الإنتاج.
كيف تدار عملية القياس والتشحيم وضبط القطعة؟
يسجل القياس الآلي مرجع الأداة، ويحمي التشحيم المركزي ILC مكونات الحركة الدقيقة. ويُضبط طول القطعة من لوحة التحكم من دون مفتاح أو برغي، ويعمل التثبيت الهوائي عند 7 بار.
ما أبعاد الماكينة وقدرتها ووزنها؟
أبعاد الماكينة 3,870 × 2,450 × 2,150 مم (152.36 × 96.46 × 84.65 بوصة)، والقدرة المركبة 20 كيلوواط، والوزن 3,250 كجم (7,165 رطلاً). ويجب توفير مساحة للصيانة والشفط ومناولة المواد.
ما البيانات المطلوبة لتقييم الإنتاج؟
أرسل الرسم أو النموذج ثلاثي الأبعاد ونوع الخشب وأبعاد الخام والهندسة النهائية والعمليات والكمية اليومية وجودة السطح. وتساعد البيانات في تحديد الصنفرة المتذبذبة أو مغزل Hiteco ISO30 أو التحميل الآلي أو الشفرة العلوية المصنوعة من الألمنيوم أو Pegasus Plus.
