Endüstriyel CNC çözümü
4 Eksen Pro CNC Ahşap Torna Makinesi
Üretiminize uygun makineyi birlikte yapılandıralım
İşlenecek parça, malzeme ve kapasite ihtiyacınızı paylaşın. Ekibimiz uygun makine yapılandırmasını belirlemenize yardımcı olsun.
- Uygulamaya göre konfigürasyon
- Teknik satış danışmanlığı
- Kurulum ve servis planlaması
Teklif formuna parça çizimlerinizi ve üretim beklentinizi ekleyebilirsiniz.
Nesto 4 Axis Pro CNC Woodworking Machine can perform many operations such as auger, pattern, roving, evisceration, marking and mounting hole, as well as all turning operations. All axes are driven by servo motors. It provides precise acceleration with high speed. High quality and high precision rails, trolleys and ball screws are used to affect the axis movements with minimum vibration. We use the DIRECT DRIVE system on the C axis in order not to experience any power and measurement loss.
Genel Özellikler ve Üretim Kabiliyetleri
Mobilya bileşenleri için 4 eksen üretim
Sandalye, masa, koltuk ve berjer ayakları, korkuluk dikmeleri, kolonlar ve benzeri masif ahşap bileşenlerde tornalama, indeksli işleme ve profil işlemleri birleştirilebilir.
Ø360 × 1.200 mm çalışma kapasitesi
Çalışma hacmi, uzun ve büyük kesitli mobilya bileşenlerini kontrollü referanslar arasında işlemeyi destekler.
Servo eksenler ve direkt tahrikli döndürme
Panasonic servo motorlar lineer eksenleri yönetir; 5 kW direkt tahrikli parça ekseni 4.500 dev/dk’ya ulaşır ve tekrarlanabilir açısal konumlandırmayı destekler.
Rijit şasi ve hassas hareket sistemi
Takviyeli ve titreşime dirençli gövde; hassas kızak, araba ve tahrik bileşenleriyle tekrarlı çevrimlerde kararlı hareketi destekler.
Hızlı parça boyu ayarı
Parça referansı anahtar veya vida ayarı gerektirmeden kumandadan belirlenir; pnömatik sıkma 7 bar ile çalışır.
TPA endüstriyel kontrol iş akışı
Windows tabanlı TPA sistemi; eksen yönetimi, iş sıralama, üretim raporları, 3B önizleme ve güvenli uzaktan servis erişimini tek operatör arayüzünde toplar.
Tekrarlanabilir işleme için otomatik hazırlık
Merkezi otomatik yağlama hareket sistemini korur; otomatik takım ölçümü ise işleme öncesinde aktif takım referansını kaydeder.
Teknik Özellikler
| Özellik | Standart makine |
|---|---|
| Maksimum parça çapı ve boyu | 360 × 1,200 mm14.17 × 47.24 in |
| Kontrol ünitesi | TPA endüstriyel kontrol · uzaktan bağlantı · 3B önizleme |
| Z ekseni hareketi | 1,200 mm47.24 in |
| X ekseni hareketi | 360 mm14.17 in |
| Z ekseni hızı | 70 m/min |
| X ekseni hızı | 30 m/min |
| Y ekseni hızı | 20 m/min |
| Parça döndürme devri | 4.500 dev/dk · 5 kW direkt tahrik |
| Toplam kurulu güç | 20 kW |
| Makine ağırlığı | 3,250 kg |
| Makine ölçüleri (U × G × Y) | 3,870 × 2,450 × 2,150 mm152.36 × 96.46 × 84.65 in |
| Yağlama ünitesi | ILC merkezi otomatik yağlama |
| Parça sıkma | Pnömatik piston · 7 bar |
| Parça boyu ayarlama | Kumandadan ayar · anahtarsız ve vidasız |
| Detay kesici bıçak | Sertleştirilmiş özel çelik üçgen bıçak |
| Kaba talaş bıçağı | Sertleştirilmiş özel çelik fincan bıçak |
| Üst şekillendirme bıçağı | Uzunlamasına şekillendirme için top bıçak |
| Yüksek hızlı işleme spindle’ı | 5,5–6 kW Hertz · 24.000 dev/dk · otomatik takım değiştirme |
| Takım magazini | 5 takım pozisyonu |
| Çizim ve üretim yazılımı | Makineye özel Pegasus 4 Eksen CAD/CAM |
Standart Ana Donanım
TPA endüstriyel CNC kontrol
EtherCAT haberleşme, üretim raporlama, 3B önizleme ve uzaktan bağlantı sunan Windows tabanlı kontrol.
Pegasus 4 Eksen CAD/CAM iş akışı
Parçalar üretim programı oluşturulmadan önce 3B tasarlanabilir, incelenebilir ve simüle edilebilir.
Üç kesici ünite
Sertleştirilmiş üçgen, fincan ve top bıçaklar; detay profil, kaba talaş ve uzunlamasına şekillendirme işlemlerini karşılar.
Hertz yüksek hızlı spindle
5,5–6 kW spindle 24.000 dev/dk’ya ulaşır; seramik rulman, hava soğutma ve otomatik takım değiştirme kullanır.
5 pozisyonlu takım magazini
Beş tutucu, gerekli işleme takımlarını program içinde otomatik değişim için hazır tutar.
ILC merkezi otomatik yağlama
Yağlama sistemi, hassas hareket bileşenlerini üretim boyunca desteklemek için yağı otomatik dağıtır.
Otomatik takım ölçümü
Aktif takım referansı işleme öncesinde ölçülerek dijital ayar ve takım değişimlerinin tutarlılığı desteklenir.
Konfigürasyon Seçenekleri
Salınımlı zımpara ünitesi
Profil işleminden sonra ayrı elleçlemeyi azaltmak için programlanabilir zımpara ekler; uygunluk parça geometrisi ve yüzey hedefine göre değerlendirilir.
Hiteco ISO30 spindle
9,5–11 kW ve 24.000 dev/dk opsiyonu; ISO30 takım, seramik rulman, elektrofan ve basınçlı hava soğutma sunar.
Otomatik yükleme ünitesi
Hazırlanmış ham parçaları tekrarlı üretim için çalışma alanına besler; nihai yapı ham parça geometrisi ve üretim ritmine göre belirlenir.
Alüminyum top bıçak
Profil ve kesim stratejisi bu takımı gerektiren projeler için alternatif bir top bıçak yapılandırmasıdır.
Pegasus 4 Eksen Plus CAD/CAM
Daha ayrıntılı dijital hazırlık için gelişmiş simülasyon ile desteklenen STL, DWG, DXF ve IGES iş akışlarını ekler.
Tipik uygulamalar
- Sandalye ayakları
- Masa ayakları
- Koltuk ayakları
- Tornalı masif ahşap parçalar
- Dekoratif profiller ve kolonlar
Model seçimi
Sık sorulan sorular
4 Eksen Pro CNC Ahşap Torna hangi parçaları üretebilir?
Makine; Ø360 × 1.200 mm çalışma hacmine uyan sandalye, masa, koltuk ve berjer ayakları, korkuluk dikmeleri, kolonlar ve tornalama, indeksli işleme, uzunlamasına şekillendirme, frezeleme veya delik gerektiren benzeri masif ahşap bileşenler için tasarlanmıştır. Nihai uygunluk çizim, ham parça ve gerekli işlemler üzerinden değerlendirilir.
Maksimum parça kapasitesi ve döndürme devri nedir?
Standart kapasite 360 mm çapa ve 1.200 mm boya kadardır (14,17 × 47,24 inç). 5 kW direkt tahrikli parça ekseni 4.500 dev/dk’ya ulaşır. Çalışma devri; ağaç türü, ham parça dengesi, çap, profil ve takıma göre seçilir.
Standart 5 takımlı sistem neleri içerir?
Standart düzen; sertleştirilmiş üçgen, fincan ve top bıçakları, 24.000 dev/dk’ya ulaşan 5,5–6 kW Hertz spindle ve 5 pozisyonlu otomatik takım magaziniyle birleştirir. Kaba talaş, detay tornalama, şekillendirme, frezeleme ve delik işlemleri daha az manuel değişimle yürütülebilir.
TPA kontrol ve Pegasus CAD/CAM ne sağlar?
Windows tabanlı TPA kontrol; eksen yönetimi, iş sıralama, üretim raporları, 3B önizleme ve uzaktan servis erişimini tek arayüzde toplar. Pegasus 4 Eksen CAD/CAM, üretim öncesi 3B hazırlık, simülasyon ve işleme programı oluşturmayı destekler.
Takım ölçümü, yağlama ve parça ayarı nasıl yönetilir?
Otomatik takım ölçümü aktif takım referansını işleme öncesinde kaydeder; ILC merkezi yağlama hassas hareket bileşenlerini destekler. Parça boyu anahtar veya vida ayarı olmadan kumandadan belirlenir, pnömatik sıkma sistemi 7 bar ile çalışır.
Makinenin ölçüleri, kurulu gücü ve ağırlığı nedir?
Makine 3.870 × 2.450 × 2.150 mm (152,36 × 96,46 × 84,65 inç) ölçülerindedir. Toplam kurulu güç 20 kW, ağırlık 3.250 kg’dır (7.165 lb). Yerleşimde servis erişimi, emiş ve malzeme taşıma alanı ayrıca planlanmalıdır.
Üretim değerlendirmesi için hangi bilgiler paylaşılmalı?
Parça çizimi veya 3B model, ağaç türü, ham parça ölçüleri, bitmiş geometri, gerekli tornalama, frezeleme, delik veya zımpara işlemleri, hedef günlük adet ve yüzey kalitesi beklentisi paylaşılmalıdır. Bu bilgiler salınımlı zımpara, Hiteco ISO30 spindle, otomatik yükleme, alüminyum top bıçak veya Pegasus Plus seçimini de yönlendirir.
