Solución CNC industrial
Torno CNC Pro de 4 Ejes para Madera
Configure la máquina adecuada para su producción
Comparta los requisitos de la pieza, el material y la capacidad. Nuestro equipo le ayudará a definir la configuración adecuada de la máquina.
- Configuración orientada a la aplicación
- Asesoramiento técnico comercial
- Planificación de instalación y servicio
Puede incluir planos de piezas y expectativas de producción en el formulario de cotización.
Nesto 4 Axis Pro CNC Woodworking Machine can perform many operations such as auger, pattern, roving, evisceration, marking and mounting hole, as well as all turning operations. All axes are driven by servo motors. It provides precise acceleration with high speed. High quality and high precision rails, trolleys and ball screws are used to affect the axis movements with minimum vibration. We use the DIRECT DRIVE system on the C axis in order not to experience any power and measurement loss.
Características Generales y Capacidades de Producción
Producción en cuatro ejes para componentes de mobiliario
Combina torneado, mecanizado indexado y perfilado de patas de sillas, mesas, sofás y sillones, balaustres, columnas y piezas similares.
Capacidad de trabajo Ø360 × 1.200 mm
El área útil permite mecanizar componentes largos y de mayor sección entre referencias controladas.
Ejes servo y giro de accionamiento directo
Servomotores Panasonic controlan los ejes lineales; el eje directo de 5 kW alcanza 4.500 rpm y permite posicionamiento angular repetible.
Chasis rígido y movimiento de precisión
La estructura reforzada y resistente a vibraciones trabaja con guías y accionamientos de precisión para mantener estabilidad en ciclos repetidos.
Ajuste rápido de longitud
La referencia se ajusta desde el control sin llave ni tornillo; la sujeción neumática trabaja a 7 bar.
Flujo de control industrial TPA
El sistema TPA basado en Windows reúne control de ejes, secuencia de trabajos, informes, vista previa 3D y acceso remoto seguro.
Preparación automática para mecanizado repetible
La lubricación automática protege el sistema de movimiento y la medición automática registra la referencia de herramienta antes del mecanizado.
Especificaciones Técnicas
| Especificación | Máquina estándar |
|---|---|
| Diámetro y longitud máximos de la pieza | 360 × 1,200 mm14.17 × 47.24 in |
| Unidad de control | Control industrial TPA · conexión remota · vista previa 3D |
| Recorrido del eje Z | 1,200 mm47.24 in |
| Recorrido del eje X | 360 mm14.17 in |
| Velocidad rápida del eje Z | 70 m/min |
| Velocidad rápida del eje X | 30 m/min |
| Velocidad rápida del eje Y | 20 m/min |
| Velocidad de giro de la pieza | 4.500 rpm · accionamiento directo de 5 kW |
| Potencia total instalada | 20 kW |
| Peso de la máquina | 3,250 kg |
| Dimensiones de la máquina (L × A × H) | 3,870 × 2,450 × 2,150 mm152.36 × 96.46 × 84.65 in |
| Unidad de lubricación | Lubricación automática central ILC |
| Sujeción de la pieza | Pistón neumático · 7 bar |
| Ajuste de longitud de la pieza | Ajuste desde el control · sin llave ni tornillo |
| Cuchilla de corte de detalle | Cuchilla triangular de acero especial endurecido |
| Cuchilla de desbaste | Cuchilla de copa de acero especial endurecido |
| Cuchilla superior de perfilado | Cuchilla superior para perfilado longitudinal |
| Husillo de mecanizado de alta velocidad | Hertz 5,5–6 kW · 24.000 rpm · cambio automático |
| Almacén de herramientas | Cinco posiciones |
| Software de diseño y producción | Pegasus CAD/CAM de 4 ejes específico para la máquina |
Equipamiento Principal Estándar
Control CNC industrial TPA
Control Windows con EtherCAT, informes, vista previa 3D y conexión remota.
Flujo Pegasus CAD/CAM de 4 ejes
Las piezas pueden diseñarse, revisarse y simularse en 3D antes de generar el programa.
Tres unidades de corte
Cuchillas triangular, de copa y superior cubren detalle, desbaste y perfilado longitudinal.
Husillo Hertz de alta velocidad
El husillo de 5,5–6 kW alcanza 24.000 rpm con rodamientos cerámicos, refrigeración por aire y cambio automático.
Almacén de cinco posiciones
Cinco soportes mantienen las herramientas listas para cambios automáticos en el programa.
Lubricación automática central ILC
El sistema distribuye aceite automáticamente a los componentes de movimiento de precisión.
Medición automática de herramienta
La referencia de herramienta se mide antes del mecanizado para mantener ajustes y cambios consistentes.
Opciones de Configuración
Unidad de lijado oscilante
Añade lijado programable para reducir manipulación después del perfilado.
Husillo Hiteco ISO30
La opción de 9,5–11 kW y 24.000 rpm añade ISO30, rodamientos cerámicos y refrigeración por electroventilador y aire comprimido.
Unidad de carga automática
Alimenta piezas preparadas para producción repetitiva; la configuración depende de la geometría y el ritmo productivo.
Cuchilla superior de aluminio
Configuración alternativa para proyectos cuyo perfil y estrategia de corte requieran esta herramienta.
Pegasus CAD/CAM 4 Ejes Plus
Añade simulación avanzada y flujos compatibles STL, DWG, DXF e IGES.
Aplicaciones habituales
- Patas de sillas
- Patas de mesas
- Patas de sofás
- Piezas torneadas de madera maciza
- Perfiles decorativos y columnas
Selección del modelo
Preguntas frecuentes
¿Qué piezas puede producir el Torno CNC Pro de 4 Ejes?
Está diseñado para patas de sillas, mesas, sofás y sillones, balaustres, columnas y componentes de madera maciza que requieran torneado, mecanizado indexado, perfilado, fresado o taladrado dentro de Ø360 × 1.200 mm. La idoneidad final se evalúa con plano, bruto y operaciones.
¿Cuál es la capacidad máxima y la velocidad de giro?
La capacidad estándar es de hasta 360 mm de diámetro y 1.200 mm de longitud (14,17 × 47,24 in). El eje directo de 5 kW alcanza 4.500 rpm. La velocidad se define según la madera, equilibrio del bruto, diámetro, perfil y herramienta.
¿Qué incluye el sistema estándar de cinco herramientas?
El conjunto reúne cuchillas endurecidas triangular, de copa y superior, husillo Hertz de 5,5–6 kW a 24.000 rpm y almacén automático de cinco posiciones. Admite desbaste, torneado detallado, perfilado, fresado y taladrado con menos cambios manuales.
¿Qué aportan el control TPA y Pegasus CAD/CAM?
El control TPA basado en Windows reúne gestión de ejes, secuencia de trabajos, informes, vista previa 3D y acceso remoto. Pegasus de 4 ejes permite preparación 3D, simulación y generación del programa antes de producir.
¿Cómo se gestionan medición, lubricación y ajuste de la pieza?
La medición automática registra la referencia de herramienta y la lubricación central ILC protege los componentes de precisión. La longitud se ajusta desde el control sin llave ni tornillo y la sujeción neumática trabaja a 7 bar.
¿Cuáles son las dimensiones, potencia y peso de la máquina?
La máquina mide 3.870 × 2.450 × 2.150 mm (152,36 × 96,46 × 84,65 in), tiene 20 kW de potencia instalada y pesa 3.250 kg (7.165 lb). El diseño de planta debe prever servicio, extracción y manejo de material.
¿Qué datos deben compartirse para evaluar la producción?
Comparta plano o modelo 3D, tipo de madera, dimensiones en bruto, geometría final, operaciones, cantidad diaria y calidad superficial. Los datos ayudan a definir lijado oscilante, husillo Hiteco ISO30, carga automática, cuchilla superior de aluminio o Pegasus Plus.
