Endüstriyel CNC çözümü
2 Eksen CNC Ahşap Torna Makinesi
Üretiminize uygun makineyi birlikte yapılandıralım
İşlenecek parça, malzeme ve kapasite ihtiyacınızı paylaşın. Ekibimiz uygun makine yapılandırmasını belirlemenize yardımcı olsun.
- Uygulamaya göre konfigürasyon
- Teknik satış danışmanlığı
- Kurulum ve servis planlaması
Teklif formuna parça çizimlerinizi ve üretim beklentinizi ekleyebilirsiniz.
It is a very focused machine to produce a wide range of different designs, shaped furniture and joinery parts such as chair, table and sofa legs and many other types of standard or complex parts.
Genel Özellikler ve Üretim Kabiliyetleri
Mobilya bileşenlerinde tekrarlanabilir 2 eksen tornalama
2 Eksen CNC Ahşap Torna; dijital parça hazırlığını kontrollü X ve Z ekseni hareketiyle birleştirerek sandalye, masa ve koltuk ayakları, korkuluk dikmeleri ve benzeri tornalı masif ahşap bileşenlerin tekrarlanabilir üretimine odaklanır.
Ø280 × 1.000 mm çalışma kapasitesi
Standart çalışma aralığı 280 mm çapa ve 1.000 mm boya kadar parçaları kabul eder. Nihai uygunluk; ham parça geometrisi, ağaç türü, takım ve istenen profile göre değerlendirilir.
- Ø 280 mm
- 1,000 mm
- 39.37 in
Otomatik çift bıçaklı tornalama akışı
Fincan bıçak kaba talaş kaldırmada, üçgen bıçak ise detaylı profil işlemede kullanılır. Eşgüdümlü çift bıçak düzeni, kaba ve finiş adımları arasındaki manuel takım müdahalesini azaltır.
Servo eksenler ve hassas lineer hareket
Panasonic servo altyapısı, hassas vidalı miller ve lineer kızaklar kontrollü X ve Z konumlandırmasını destekler. Güçlendirilmiş şasi, tekrarlı çevrimlerde kesim referansının kararlı kalmasına odaklanır.
Anahtarsız parça boyu ayarı
Hareketli punta, anahtar veya vida ayarı gerektirmeden kontrol sistemi üzerinden konumlandırılır. Bu yapı, kayıtlı farklı parça boyları arasında geçişte ayar süresini kısaltmaya yardımcı olur.
Merkezi otomatik yağlama
ILC yağlama ünitesi, hareket bileşenlerine ayarlanabilir aralıklarla yağ dağıtır; operatörün her yağlama noktası için üretimi durdurmadan düzenli bakım ritmini korumasına yardımcı olur.
Mobilya ayağı ve tornalı parça uygulamaları
Tipik uygulamalar; belirtilen çap ve boy sınırlarına uyan sandalye, masa, koltuk ve berjer ayakları, korkuluk dikmeleri ve diğer uzunlamasına masif ahşap profillerdir.
Teknik Özellikler
| Özellik | Standart makine |
|---|---|
| Maksimum parça çapı ve boyu | 280 × 1,000 mm11.02 × 39.37 in |
| Servo kontrol altyapısı | Panasonic |
| Z ekseni hareketi | 1,000 mm39.37 in |
| X ekseni hareketi | 170 mm6.69 in |
| Z ekseni hızı | 96 m/min |
| X ekseni hızı | 25 m/min |
| Maksimum torna devri | 6,000 rpm |
| Toplam kurulu güç | 8 kW |
| Makine ağırlığı | 1,500 kg |
| Makine ölçüleri (U × G × Y) | 2,800 × 1,280 × 1,750 mm110.24 × 50.39 × 68.90 in |
| Yağlama ünitesi | ILC otomatik yağlama |
| Parça sıkma | Pnömatik piston · 7 bar |
| Parça boyu ayarlama | Kumandadan ayar · anahtarsız ve vidasız |
| Detay kesici bıçak | Sertleştirilmiş özel çelik üçgen bıçak |
| Kaba talaş bıçağı | Sertleştirilmiş özel çelik fincan bıçak |
| Parça merkezleme | Kolay ayarlanabilir merkezleme aparatı |
| Çizim ve üretim yazılımı | Makineye özel Pegasus 2 Eksen CAD/CAM |
Standart Ana Donanım
Panasonic servo eksen altyapısı
Yüksek çözünürlüklü servo motorlar, kayıtlı profillerin kontrollü ve tekrarlanabilir üretimi için X ve Z eksenlerini hassas hareket bileşenleri üzerinden yönetir.
HSC RTEX dokunmatik operatör arayüzü
Endüstriyel dokunmatik arayüz; eksen kontrolünü, üretim makrolarını ve makine fonksiyonlarını tek operatör ekranında birleştirir. Servis teşhisi için uzaktan destek bağlantısı bulunur.
Pegasus 2 Eksen CAD/CAM iş akışı
Makineye özel yazılım; profilin hazırlanmasını, parçanın 3B olarak önizlenmesini ve işleme programının tek dijital akışta oluşturulmasını sağlar.
Fincan ve üçgen bıçak ünitesi
Sertleştirilmiş fincan bıçak kaba talaşı kaldırır, üçgen bıçak ise detaylı profili tamamlar. Her iki kesici takım standart tornalama ünitesine entegredir.
Hareketli punta ve boy ayarı
Punta konumu kontrol panelinden ayarlanır; manuel vida ayarı olmadan tekrarlanan farklı parça boyları arasında daha hızlı geçişi destekler.
Pnömatik sıkma ve merkezleme
7 bar pnömatik piston parçayı sabitler; ayarlanabilir merkezleme aparatı ise tahrik ve punta referansları arasında tutarlı hizalamayı destekler.
- 7 bar
ILC otomatik yağlama ünitesi
Ayarlanabilir yağlama aralıkları, rutin üretim sırasında hareket bileşenlerine düzenli yağ dağıtımını destekler.
- Merkezi sistem
Tipik uygulamalar
- Sandalye ayakları
- Masa ayakları
- Koltuk ayakları
- Tornalı masif ahşap parçalar
Model seçimi
Sık sorulan sorular
2 Eksen CNC Ahşap Torna hangi parçaları üretebilir?
Makine; maksimum Ø280 × 1.000 mm çalışma sınırına uyan sandalye, masa, koltuk ve berjer ayakları, korkuluk dikmeleri ve benzeri uzunlamasına tornalı masif ahşap profiller için tasarlanmıştır. Nihai uygunluk parça çizimi, ham malzeme ve istenen profil üzerinden değerlendirilir.
Maksimum parça ölçüsü ve torna devri nedir?
Standart kapasite 280 mm çapa ve 1.000 mm boya kadardır. Maksimum torna devri 6.000 dev/dk’dır. Uygun devir ve kesim stratejisi; ağaç türüne, ham parçanın dengesine, çapa, profile ve takıma göre belirlenir.
Fincan ve üçgen bıçak birlikte nasıl çalışır?
Sertleştirilmiş fincan bıçak kaba talaş kaldırmayı, sertleştirilmiş üçgen bıçak ise detaylı profil ve finiş işlemini gerçekleştirir. İki takım tornalama ünitesine entegredir; böylece kaba ve finiş adımları arasında manuel müdahale azalır.
Parça boyu nasıl ayarlanır ve parça nasıl sıkılır?
Hareketli punta, anahtar veya manuel vida ayarı gerektirmeden kontrol sistemi üzerinden konumlandırılır. 7 bar pnömatik piston parçayı sıkar; ayarlanabilir merkezleme aparatı parçanın tahrik ve punta referansları arasında hizalanmasına yardımcı olur.
Pegasus 2 Eksen CAD/CAM ne sağlar?
Makineye özel Pegasus iş akışı; tornalama profilinin hazırlanmasını, parçanın 3B olarak incelenmesini ve üretimden önce işleme programının dijital olarak oluşturulmasını sağlar. Bu yapı tekrarlanan işlerin daha hızlı çağrılmasını ve tutarlı üretimi destekler.
Makinenin ölçüleri, gücü ve ağırlığı nedir?
Makine 2.800 × 1.280 × 1.750 mm (110,24 × 50,39 × 68,90 inç) ölçülerindedir. Toplam kurulu güç 8 kW, ağırlık 1.500 kg’dır (3.307 lb). Yerleşim planında servis erişimi ve malzeme taşıma alanı ayrıca bırakılmalıdır.
Üretim uygunluğu için hangi parça bilgileri paylaşılmalı?
Parça çizimi veya 3B model, ağaç türü, ham parça ölçüleri, bitmiş profil, çap ve boy, hedef günlük adet ve yüzey kalitesi beklentisi paylaşılmalıdır. Geometri veya ağaç davranışının doğrulanması gereken işlerde fiziksel numune yararlıdır.
