Solución CNC industrial
Torno CNC de 2 Ejes para Madera
Configure la máquina adecuada para su producción
Comparta los requisitos de la pieza, el material y la capacidad. Nuestro equipo le ayudará a definir la configuración adecuada de la máquina.
- Configuración orientada a la aplicación
- Asesoramiento técnico comercial
- Planificación de instalación y servicio
Puede incluir planos de piezas y expectativas de producción en el formulario de cotización.
It is a very focused machine to produce a wide range of different designs, shaped furniture and joinery parts such as chair, table and sofa legs and many other types of standard or complex parts.
Características Generales y Capacidades de Producción
Torneado repetible en 2 ejes para componentes de mobiliario
El Torno CNC de 2 Ejes combina la preparación digital con movimientos controlados en X y Z para fabricar de forma repetible patas de sillas, mesas y sofás, balaustres y componentes similares.
Capacidad de trabajo Ø280 × 1.000 mm
El rango estándar admite piezas de hasta 280 mm de diámetro y 1.000 mm de longitud. La idoneidad final depende de la geometría, la madera, las herramientas y el perfil.
- Ø 280 mm
- 1,000 mm
- 39.37 in
Flujo de torneado automático con dos cuchillas
La cuchilla de copa elimina material en desbaste y la triangular completa el perfil detallado, reduciendo la intervención manual entre ambas fases.
Ejes servo y movimiento lineal preciso
Servos Panasonic, husillos de precisión y guías lineales permiten posicionar X y Z de forma controlada. El chasis reforzado mantiene estable la referencia de corte.
Ajuste de longitud sin llave
El contrapunto móvil se posiciona desde el control sin llave ni tornillo, reduciendo el tiempo de preparación entre longitudes guardadas.
Lubricación automática central
La unidad ILC distribuye aceite a los componentes móviles en intervalos ajustables, ayudando a mantener una rutina constante sin detenerse en cada punto.
Aplicaciones para patas de mobiliario y piezas torneadas
Las aplicaciones incluyen patas de sillas, mesas, sofás y sillones, balaustres y otros perfiles longitudinales dentro de la capacidad indicada.
Especificaciones Técnicas
| Especificación | Máquina estándar |
|---|---|
| Diámetro y longitud máximos de la pieza | 280 × 1,000 mm11.02 × 39.37 in |
| Infraestructura de control servo | Panasonic |
| Recorrido del eje Z | 1,000 mm39.37 in |
| Recorrido del eje X | 170 mm6.69 in |
| Velocidad rápida del eje Z | 96 m/min |
| Velocidad rápida del eje X | 25 m/min |
| Velocidad máxima de torneado | 6,000 rpm |
| Potencia total instalada | 8 kW |
| Peso de la máquina | 1,500 kg |
| Dimensiones de la máquina (L × A × H) | 2,800 × 1,280 × 1,750 mm110.24 × 50.39 × 68.90 in |
| Unidad de lubricación | Lubricación automática ILC |
| Sujeción de la pieza | Pistón neumático · 7 bar |
| Ajuste de longitud de la pieza | Ajuste desde el control · sin llave ni tornillo |
| Cuchilla de corte de detalle | Cuchilla triangular de acero especial endurecido |
| Cuchilla de desbaste | Cuchilla de copa de acero especial endurecido |
| Centrado de la pieza | Dispositivo de centrado de ajuste sencillo |
| Software de diseño y producción | Pegasus CAD/CAM de 2 ejes específico para la máquina |
Equipamiento Principal Estándar
Infraestructura de ejes servo Panasonic
Servomotores de alta resolución controlan X y Z mediante componentes de precisión para perfiles repetibles.
Interfaz táctil HSC RTEX
La interfaz industrial reúne control de ejes, macros y funciones en una pantalla, con conexión remota para diagnóstico.
Flujo Pegasus CAD/CAM de 2 ejes
El software específico prepara el perfil, permite previsualizar la pieza en 3D y genera el programa de mecanizado en un único flujo.
Unidad de cuchilla de copa y triangular
La cuchilla de copa endurecida realiza el desbaste y la triangular completa el perfil; ambas integran la unidad estándar.
Contrapunto móvil y ajuste de longitud
La posición del contrapunto se ajusta desde el panel, facilitando el cambio entre longitudes recurrentes sin tornillo manual.
Sujeción neumática y centrado
Un pistón neumático de 7 bar fija la pieza y el dispositivo de centrado mantiene la alineación entre accionamiento y contrapunto.
- 7 bar
Unidad de lubricación automática ILC
Los intervalos ajustables permiten distribuir aceite regularmente a los componentes móviles durante la producción.
- Sistema central
Aplicaciones habituales
- Patas de sillas
- Patas de mesas
- Patas de sofás
- Piezas torneadas de madera maciza
Selección del modelo
Preguntas frecuentes
¿Qué piezas puede producir el Torno CNC de 2 Ejes?
Está diseñado para patas de sillas, mesas, sofás y sillones, balaustres y otros perfiles longitudinales de madera maciza dentro del límite Ø280 × 1.000 mm. La idoneidad final se evalúa con el plano, material en bruto y perfil requerido.
¿Cuáles son las dimensiones máximas y la velocidad de torneado?
La capacidad estándar es de hasta 280 mm de diámetro y 1.000 mm de longitud. La velocidad máxima es de 6.000 rpm. La velocidad y estrategia dependen de la madera, equilibrio del bruto, diámetro, perfil y herramienta.
¿Cómo trabajan las cuchillas de copa y triangular?
La cuchilla de copa endurecida elimina material en desbaste y la triangular completa el perfil y el acabado. Ambas están integradas en la unidad para reducir la intervención manual entre fases.
¿Cómo se ajusta la longitud y se sujeta la pieza?
El contrapunto móvil se posiciona desde el control sin llave ni tornillo manual. Un pistón neumático de 7 bar sujeta la pieza y el dispositivo de centrado ayuda a alinearla entre las referencias.
¿Qué aporta Pegasus CAD/CAM de 2 ejes?
El flujo específico permite preparar el perfil, revisar la pieza en 3D y generar digitalmente el programa antes de producir, facilitando la recuperación rápida y la consistencia de trabajos repetidos.
¿Cuáles son las dimensiones, potencia y peso de la máquina?
La máquina mide 2.800 × 1.280 × 1.750 mm (110,24 × 50,39 × 68,90 in), tiene 8 kW de potencia instalada y pesa 1.500 kg (3.307 lb). El diseño de planta debe prever acceso de servicio y manejo de material.
¿Qué datos deben compartirse para evaluar la producción?
Comparta el plano o modelo 3D, tipo de madera, dimensiones en bruto, perfil final, diámetro y longitud, cantidad diaria y calidad superficial esperada. Una muestra física ayuda cuando la geometría o la madera requieren validación.
