Solución CNC industrial
Torno CNC Classic de 4 Ejes para Madera
Configure la máquina adecuada para su producción
Comparta los requisitos de la pieza, el material y la capacidad. Nuestro equipo le ayudará a definir la configuración adecuada de la máquina.
- Configuración orientada a la aplicación
- Asesoramiento técnico comercial
- Planificación de instalación y servicio
Puede incluir planos de piezas y expectativas de producción en el formulario de cotización.
Características Generales y Capacidades de Producción
Producción repetible en 4 ejes para componentes de mobiliario
La 4 Axis Classic combina torneado controlado, posicionamiento indexado y mecanizado de alta velocidad para patas de sillas, mesas, sofás y sillones, balaustres y piezas similares.
Capacidad de trabajo Ø220 × 1.000 mm
La capacidad estándar admite piezas de hasta 220 mm de diámetro y 1.000 mm de longitud. La idoneidad final depende del bruto, la madera, el perfil y las operaciones.
- Ø 220 mm
- 1,000 mm
- 39.37 in
Ejes servo y giro directo de la pieza
Los servos controlan X, Y y Z, mientras el eje de giro directo permite posicionamiento angular y torneado hasta 4.500 rpm.
Chasis rígido y movimiento lineal preciso
El cuerpo reforzado, las guías lineales y los husillos de precisión mantienen estable la referencia de mecanizado en ciclos repetidos.
Flujo de torneado y mecanizado con 5 herramientas
El desbaste, torneado detallado, perfilado longitudinal y operaciones de husillo se preparan en un conjunto coordinado, reduciendo cambios manuales.
Lubricación automática central de 28 puntos
El sistema ILC distribuye lubricante a 28 puntos en intervalos definidos, ayudando a mantener una rutina constante.
Medición automática y preparación digital
La medición automática, el control por PC y Pegasus CAD/CAM unen ajuste, preparación 3D y creación del programa en un solo flujo.
Especificaciones Técnicas
| Especificación | Máquina estándar |
|---|---|
| Diámetro y longitud máximos de la pieza | 220 × 1,000 mm8.66 × 39.37 in |
| Unidad de control | Basada en PC · conexión remota · interfaz intuitiva |
| Recorrido del eje Z | 1,000 mm39.37 in |
| Recorrido del eje X | 220 mm8.66 in |
| Velocidad rápida del eje Z | 70 m/min |
| Velocidad rápida del eje X | 30 m/min |
| Velocidad rápida del eje Y | 20 m/min |
| Velocidad de giro de la pieza | 4.500 rpm · accionamiento directo |
| Potencia total instalada | 19 kW |
| Peso de la máquina | 3,000 kg |
| Dimensiones de la máquina (L × A × H) | 3,450 × 1,950 × 2,100 mm135.83 × 76.77 × 82.68 in |
| Unidad de lubricación | Lubricación automática ILC · 28 puntos |
| Sujeción de la pieza | Pistón neumático · 7 bar |
| Ajuste de longitud de la pieza | Ajuste desde el control · sin llave ni tornillo |
| Cuchilla de corte de detalle | Cuchilla triangular de acero especial endurecido |
| Cuchilla de desbaste | Cuchilla de copa de acero especial endurecido |
| Cuchilla superior de perfilado | Cuchilla superior para perfilado longitudinal |
| Husillo de mecanizado de alta velocidad | 4 kW · cambio automático · 24.000 rpm · flujo con 5 herramientas |
| Software de diseño y producción | Pegasus CAD/CAM de 4 ejes específico para la máquina |
Equipamiento Principal Estándar
Control del operario basado en PC
La interfaz reúne control de ejes, funciones, informes y acceso remoto en una estación industrial.
Flujo Pegasus CAD/CAM de 4 ejes
El software específico permite preparación 3D, simulación y generación del programa antes de producir.
Unidades de corte triangular, de copa y superior
La cuchilla triangular realiza detalles, la de copa elimina material y la superior efectúa perfilado longitudinal.
Torneado directo y sujeción neumática
El eje directo permite posicionamiento indexado y torneado, con sujeción neumática a 7 bar.
Husillo de alta velocidad con cambio automático
El husillo de 24.000 rpm con rodamiento cerámico realiza fresado, taladrado y detalles con el sistema de cinco posiciones.
- 24,000 rpm
- 5 tools
Almacén de 5 posiciones
Cinco posiciones preparadas permiten cambios automáticos entre etapas programadas y reducen la intervención manual.
Medición automática de herramientas
La unidad registra la referencia de la herramienta antes del mecanizado y ayuda a alinear la geometría programada.
Aplicaciones habituales
- Patas de sillas
- Patas de mesas
- Patas de sofás
- Piezas torneadas de madera maciza
- Componentes de carpintería
Selección del modelo
Preguntas frecuentes
¿Qué piezas puede producir el Torno CNC Classic de 4 Ejes?
Está diseñado para patas de sillas, mesas, sofás y sillones, balaustres y componentes de madera maciza que requieran torneado, detalles indexados, ranuras, agujeros o perfiles dentro de Ø220 × 1.000 mm. La idoneidad final se evalúa con plano, bruto y proceso.
¿Cuál es la capacidad máxima y la velocidad de giro?
La capacidad estándar es de hasta 220 mm de diámetro y 1.000 mm de longitud. El eje directo permite torneado hasta 4.500 rpm. La velocidad adecuada depende de la madera, equilibrio del bruto, diámetro, perfil y herramienta.
¿Qué operaciones admite el sistema de cinco herramientas?
El conjunto reúne cuchilla triangular de detalle, cuchilla de copa de desbaste, cuchilla superior y husillo de 24.000 rpm en un flujo de cinco posiciones. Permite desbaste, torneado detallado, perfilado, fresado y taladrado con menos cambios manuales.
¿Cómo se miden las herramientas y se posiciona la pieza?
La unidad automática registra la referencia de la herramienta antes del mecanizado. El giro directo permite posicionamiento angular indexado, el sistema neumático de 7 bar sujeta la pieza y la longitud se ajusta desde el control sin llave ni tornillo.
¿Qué aporta Pegasus CAD/CAM de 4 ejes?
El flujo específico permite preparación 3D, simulación y generación del programa antes de producir. La configuración Plus opcional añade simulación avanzada y flujos para archivos STL, DWG, DXF e IGES compatibles.
¿Cuáles son las dimensiones, potencia y peso de la máquina?
La máquina mide 3.450 × 1.950 × 2.100 mm (135,83 × 76,77 × 82,68 in), tiene 19 kW de potencia instalada y pesa 3.000 kg (6.614 lb). El diseño de planta debe prever servicio, extracción y manejo de material.
¿Qué datos deben compartirse para evaluar la producción?
Comparta plano o modelo 3D, tipo de madera, dimensiones en bruto, geometría final, operaciones de torneado, fresado, taladrado o lijado, cantidad diaria y calidad superficial esperada. Una muestra física ayuda cuando se requiere validación.























Reviews
There are no reviews yet.