Mecanizado de paneles en 3 ejes
Centro de Mecanizado CNC Fuerte
Producción controlada desde el panel hasta la pieza de mueble terminada
El área de 2.100 × 2.800 mm integra nesting, fresado, ranurado y superficies 3D en una sola plataforma.
- Husillo Hiteco ISO30 de 24.000 rpm
- Cambio automático de 10 herramientas
- Mesa de vacío de 6 zonas y bomba VPS de 250 m³/h
Incluya en el formulario las dimensiones del panel, el material, la capacidad prevista y los planos de las piezas.
Reinforced, vibration-free, rigid chassis, a 12mm compact table is applied in addition to the 10mm sheet metal plate on the chassis formed from the profile. This process provides long-term use. Thanks to the high quality spindle motor, you can get the best results quickly and precisely. All axes are driven by servo motors. Sensitive acceleration is provided with high speed. High quality and high precision rails, trolleys and racks are used so that the axis movements are affected by the least vibration. The tool changing magazine with 10 on the chassis allows you to do your operations faster.
Características Generales y Capacidades de Producción
Mecanizado versátil de paneles en 3 ejes
Fuerte reúne fresado, dimensionado, taladrado, ranurado y mecanizado tridimensional en un único centro CNC. El flujo controlado está diseñado para fabricar componentes de mobiliario de forma repetible, desde el modelo digital hasta el panel terminado.
Aplicaciones para la producción de mobiliario
El área de trabajo admite mobiliario, mesas, sillas, accesorios, bastidores de sofás, muebles de cocina y componentes similares que requieren mecanizado preciso de paneles.
- Mobiliario y cocinas
- Mesas y sillas
- Bastidores de sofás y accesorios
Movimiento de ejes servo-controlado
Todos los ejes emplean servomotores para una aceleración rápida y controlada. Las guías, patines y transmisión de cremallera y piñón ayudan a reducir vibraciones.
Chasis reforzado y mesa compacta
La estructura rígida combina chapa de acero de 10 mm con mesa compacta de 12 mm para mantener estabilidad y repetibilidad en series largas.
Mesa de vacío de 6 zonas
Los canales de aire distribuyen el vacío por la mesa. Seis zonas seleccionables de forma independiente adaptan la sujeción al tamaño de la pieza.
Lubricación automática central
La unidad ILC lubrica automáticamente los componentes móviles. El intervalo se ajusta desde la pantalla para reducir el desgaste y facilitar el mantenimiento planificado.
Medición automática de herramientas
La longitud de la herramienta se mide y guarda en el control, manteniendo la referencia Z correcta tras el cambio sin entradas manuales repetidas.
Especificaciones Técnicas
| Especificación | Modelo estándar |
|---|---|
| Área de trabajo | 2,100 × 2,800 mm82.68 × 110.24 in |
| Unidad de control | Basada en PC · conexión remota · interfaz de uso sencillo |
| Motor del eje X | 1.5 kW Panasonic |
| Motores de los ejes Y1 / Y2 | 1.5 kW Panasonic |
| Motor del eje Z | 0.75 kW Panasonic |
| Cambio de herramientas | Almacén fijo de 10 posiciones |
| Reductor | Liming FE Series |
| Piñón | 24 × 22 · M2 · Z30 |
| Grupo lineal | Staf |
| Motor spindle | Hiteco 9,5–11 kW · 24.000 rpm · ISO30 (Italia) |
| Sistema de vacío | VPS 250 m³/h tipo seco · 6 zonas |
| Servomotores y accionamientos | Panasonic |
| Velocidad de avance rápido | 85 m/min |
| Sistema de lubricación | Unidad de lubricación automática ILC (Italia) |
| Dimensiones de la máquina (L × A × H) | 3,820 × 3,000 × 1,995 mm150.39 × 118.11 × 78.54 in |
| Peso total | 3,500 kg |
Equipamiento Principal Estándar
Spindle Hiteco ISO30
El spindle italiano combina cambio automático, rodamientos cerámicos, refrigeración por electroventilador y aire comprimido y cilindro neumático de doble efecto.
- 9.5–11 kW
- 24,000 rpm
- ISO30
- 220–380 V
Control CNC basado en PC
La interfaz reúne gestión de ejes, vista previa 3D, informes de producción y acceso remoto seguro en una estación industrial.
Flujo Pegasus CAD/CAM
Las piezas pueden diseñarse, revisarse y simularse en 3D antes de generar el código, conectando la preparación del modelo con la producción.
Almacén fijo de 10 herramientas
Diez portaherramientas en el chasis permiten cambios automáticos y preparar distintas operaciones en el mismo programa.
Bomba de vacío seca VPS
La bomba estándar alimenta la mesa de seis zonas para sujeción en seco y trabajo continuo de paneles.
- 250 m³/h
- 200 mbar
- 7.5 kW
- 1,000 rpm
- 77–79 dB
Aplicaciones habituales
- Nesting y optimización de tableros
- Fresado y taladrado de paneles de muebles
- Producción de armarios y mobiliario modular
Selección del modelo
Preguntas frecuentes
¿Para qué producciones está diseñado el centro de mecanizado CNC Fuerte de 3 ejes?
Fuerte está diseñado para el mecanizado repetible de muebles de panel, cocinas, componentes de mesas y sillas, estructuras de sofás y piezas similares de madera. Integra nesting, fresado, dimensionado, ranurado y superficies 3D en una plataforma CNC.
¿Cuáles son el área de trabajo, las dimensiones y el peso de Fuerte?
El área de trabajo estándar es de 2.100 × 2.800 mm (82,68 × 110,24 in). Las dimensiones de la máquina son 3.820 × 3.000 × 1.995 mm (150,39 × 118,11 × 78,54 in) y el peso total es de 3.500 kg (7.716 lb).
¿Qué operaciones de mecanizado puede realizar Fuerte?
El husillo principal admite fresado, dimensionado, ranurado, nesting y mecanizado de superficies 3D. La unidad opcional de taladrado vertical FAM 9 añade patrones para Minifix, bisagras, estantes y orificios verticales similares.
¿Qué aportan el husillo Hiteco y el almacén de 10 posiciones?
El husillo Hiteco ISO30 ofrece 9,5–11 kW, hasta 24.000 rpm y cambio automático de herramienta. El almacén fijo de 10 posiciones mantiene distintas herramientas preparadas para programas de varias etapas.
¿Cómo sujetan las piezas la mesa de vacío de 6 zonas y la bomba VPS?
La mesa distribuye el vacío entre 6 zonas seleccionables de forma independiente para adaptar la sujeción al tamaño de la pieza. La bomba seca VPS estándar suministra 250 m³/h al sistema.
¿Qué equipos son estándar y qué opciones están disponibles?
Son estándar el husillo Hiteco, el control CNC basado en PC, el flujo Pegasus CAD/CAM, el almacén fijo de 10 herramientas y la bomba seca VPS. Las opciones incluyen mesas extendida o compacta, barrido y descarga, vacío Becker, control TPA y taladrado FAM 9.
¿Qué flujo CAD/CAM y formatos de archivo admite Fuerte?
Pegasus CAD/CAM permite diseñar, revisar y simular piezas en 3D antes de generar el código. Admite la importación de STL, DWG, DXF e IGES; el control basado en PC también aporta vista previa 3D, informes y acceso remoto de servicio.























