Solución CNC industrial
Maestro Centro de Mecanizado CNC de 5 Ejes
Configure la máquina adecuada para su producción
Comparta los requisitos de la pieza, el material y la capacidad. Nuestro equipo le ayudará a definir la configuración adecuada de la máquina.
- Configuración orientada a la aplicación
- Asesoramiento técnico comercial
- Planificación de instalación y servicio
Puede incluir planos de piezas y expectativas de producción en el formulario de cotización.
Características Generales y Capacidades de Producción
Mecanizado de cinco ejes para componentes de mobiliario de madera maciza
Maestro reúne fresado multicara, taladrado, perfilado y mecanizado angular de componentes complejos de sillas, mesas, sofás y piezas decorativas.
Zonas dobles en X para un ritmo continuo de producción
Dos zonas X de 1.100 mm crean un recorrido combinado de 2.200 mm y permiten preparar una zona mientras la otra está en ciclo.
- 1.100 + 1.100 mm X
- 1.460 mm Y
- 1.000 mm Z
Sujeción flexible para diferentes geometrías
Los apoyos y mordazas neumáticos ajustables posicionan los componentes para mecanizado repetible en varias caras.
Movimiento preciso de ejes con servomotores
Servomotores Panasonic, transmisión de cremallera y piñón y componentes lineales Schneeberger permiten aceleración controlada y posicionamiento estable.
Lubricación automática central con intervalos ajustables
La unidad ILC distribuye lubricante en intervalos definidos por el operador, manteniendo una rutina constante y reduciendo paradas evitables.
Control industrial TPA y diagnóstico remoto
El control industrial basado en Windows ofrece EtherCAT, informes de producción e interfaz dedicada, con conexión para diagnóstico remoto.
CAD/CAM, simulación 3D y optimización de producción
Pegasus reúne preparación 3D, simulación y flujos compatibles STL, DWG, DXF e IGES. SMC Wood Optimizer ayuda a ordenar las etapas.
Cabezal Hiteco 2+2 para mecanizado multidireccional
El cabezal Hiteco de 24.000 rpm combina salidas verticales y transversales para alcanzar distintas caras con menos cambios de sujeción.
Especificaciones Técnicas
| Especificación | Máquina estándar |
|---|---|
| Unidad de control | TPA |
| Zonas de trabajo dobles en el eje X | 1,100 + 1,100 mm43.31 + 43.31 in |
| Recorrido del eje Y | 1,460 mm57.48 in |
| Recorrido del eje Z | 1,000 mm39.37 in |
| Motores de los ejes Y1 / Y2 | 1,5 kW · cremallera y piñón |
| Motor del eje X | 1,5 kW · cremallera y piñón |
| Motor del eje Z | 3 kW · con freno |
| Reductor de ejes | Liming FE Series |
| Motor spindle | Hiteco ML-1C · 7,5/12 kW · 24.000 rpm · ER32 Cross 2+2 Ends |
| Sistema de vacío | VPS tipo seco · 250 m³/h |
| Sistema de lubricación | Lubricación automática central ILC |
| Dimensiones de la máquina (L × A × H) | 3,944 × 2,890 × 3,887 mm155.28 × 113.78 × 153.03 in |
| Potencia total instalada | 31 kW |
| Software CAD/CAM | Pegasus CAD/CAM Milling Wood Ultimate |
| Optimización de la producción | Pegasus SMC Wood Optimizer |
| Grupo de movimiento lineal | Sistema de bolas recirculantes Schneeberger |
| Componentes eléctricos | Schneider Electric |
| Servomotores y accionamientos | Panasonic |
Equipamiento Principal Estándar
Cabezal Hiteco ML-1C 2+2
El cabezal ER32 trabaja hasta 24.000 rpm con rodamientos cerámicos para operaciones verticales y laterales.
Control industrial TPA
Control Windows, EtherCAT, informes detallados y conectividad se reúnen en una estación.
Flujo Pegasus CAD/CAM y optimización SMC
El flujo digital admite preparación, simulación 3D, intercambio compatible y secuencia optimizada.
Sistema de vacío seco VPS 250 m³/h
La bomba de 380 V y 7,5 kW ofrece 250 m³/h, 200 mbar, 1.000 rpm y nivel sonoro de 77–79 dB.
- 250 m³/h
- 200 mbar
- 7.5 kW
- 77–79 dB
Componentes de movimiento lineal Schneeberger
Los componentes lineales de bolas recirculantes permiten movimientos estables y de baja fricción.
Grupos reductores de precisión
Los reductores de eje Liming FE Series y el reductor Sumitomo de la configuración principal permiten una transmisión controlada en sus grupos.
Componentes de armario Schneider Electric
Los componentes industriales de maniobra y protección organizan el armario para distribución controlada y acceso de servicio.
Servomotores y accionamientos Panasonic
Servomotores y accionamientos controlan aceleración, posicionamiento y repetibilidad durante el ciclo.
Aplicaciones habituales
- Mecanizado multifaceta de madera maciza
- Componentes complejos de muebles
- Patas de sillas
- Patas de mesas
- Perfiles decorativos y columnas
Selección del modelo
Preguntas frecuentes
¿Qué piezas puede producir el Centro CNC Maestro de 5 Ejes?
Está diseñada para componentes complejos de mobiliario de madera maciza, incluidas piezas de sillas, mesas, sofás, sillones y perfiles decorativos que requieran mecanizado multicara. La idoneidad final se evalúa con el plano, el bruto, la fijación y el acceso de las herramientas.
¿Cuál es el volumen de trabajo y cómo funcionan las zonas X dobles?
El eje X se divide en dos zonas de 1.100 mm, con un total de 2.200 mm. El recorrido Y es de 1.460 mm y Z de 1.000 mm. Según la fijación y seguridad, una zona puede prepararse mientras la otra trabaja.
¿Qué operaciones admite el cabezal Hiteco 2+2?
El cabezal ER32 combina salidas verticales y laterales hasta 24.000 rpm, permitiendo fresado multicara, taladrado, perfilado y detalles angulares con menos cambios de sujeción.
¿Qué ofrecen el control TPA y el software Pegasus?
TPA ofrece interfaz industrial Windows, EtherCAT, informes y diagnóstico remoto. Pegasus admite preparación 3D, simulación y flujos STL, DWG, DXF e IGES; SMC Wood Optimizer ayuda a ordenar las etapas.
¿Qué equipamiento principal es estándar en Maestro?
La configuración estándar incluye cabezal Hiteco ML-1C 2+2, control TPA, Pegasus y SMC, vacío seco VPS 250 m³/h, lubricación ILC, componentes Schneeberger, servos Panasonic y armario Schneider Electric.
¿Cuáles son las dimensiones y la potencia instalada?
La máquina mide 3.944 × 2.890 × 3.887 mm (155,28 × 113,78 × 153,03 in) y tiene 31 kW de potencia instalada. El diseño debe prever servicio, extracción, alimentación eléctrica, vacío y manejo seguro.
¿Qué datos deben compartirse para evaluar la producción?
Comparta plano o modelo 3D, madera, dimensiones del bruto, geometría final, caras, operaciones, cantidad diaria, acabado y método de sujeción. Una muestra ayuda cuando se requiere validación.
